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简析耐高温除雾器的典型应用

发表时间:2019-02-28 10:15 已有次个人浏览并咨询

    简要分析了高温除雾器的典型应用,波纹板气液分离器接触面积大,分离性能好。广泛用于蒸发器、冷却塔、洗涤塔、回收塔、饱和塔后的气液分离,当小液滴气流以一定速度通过专门设计的波纹板时,气流将小液滴带到波纹板形成的通道中进行曲线运动。在离心力、惯性力和粘附力的作用下,水滴不会随着气流的偏转而撞击波纹板的壁面。一些水滴粘附在波纹板表面形成水膜,由自身重力连续向下流动,汇聚成较大的水流至波纹板的倒钩处,最后离开波纹板,达到分离的目的,波纹板分离器一般安装在在蒸发室、冷却塔、洗涤塔、回收塔、饱和塔的顶部或出口管道上引接。
                                                
    耐高温除雾器性能的实验研究与数值模拟
    实验研究了不同操作条件、板型和板间距对高温除雾器效率和压降的影响。采用计算流体力学(CFD)对高温除雾器内的流场进行了模拟分析,结果表明,工作条件对除雾器内的压力降和流场影响不大,而板状结构,特别是迎风面的几何结构,是影响除雾器内流场的关键因素。ELD和压力降。随着气速的增加,除雾效率增加,但当气速达到临界值(4-5 m/s)时,除雾效率随气速的增加而迅速下降,结果与实验数据吻合较好。高温除雾器有两个回流区,回流区是影响高温除雾器临界风速的重要因素之一,研究结果可为高温除雾器的优化设计提供指导。
    除雾器的布置一般为水平、人字、V形、组合等大型脱硫吸收塔,多采用人字、V形或组合布置(如菱形、X形),吸收塔出口水平段采用水平布置,除雾器系统由除雾器组成。本体及冲洗系统,由二次除雾器本体、冲洗水管、喷嘴、支架、支撑梁及相关连接、固定、密封件组成。
    吸收塔装有两级除雾器,其布置在吸收塔顶部的最后一个喷雾部件的上部,在烟气通过循环浆料喷雾层后,通过连续的两层顶板除雾器除去泥浆滴,一层清洗喷嘴是:在第一级除雾器的顶部和底部布置,清洗水从喷嘴强力喷洒到除雾器部件上,除去除雾器下游和逆流表面上的固体颗粒,在二次除雾器下方还布置有清洗喷雾层。NG,烟气中水滴含量小于75 mg/Nm3(干基),除雾器清洗系统间歇运行,采用自动控制。
    湿法脱硫、吸收塔在运行过程中,易产生粒径为10-60微米的雾如果不妥善解决,任何进入烟囱的雾实际上将二氧化硫释放到大气中,同时造成风机、换热器和烟道的结垢和严重腐蚀,因此,在湿法脱硫中工艺上,对吸收设备提出除雾要求,净化气在离开吸收塔前必须进行除雾,除雾器是烟气脱硫系统的关键设备。其性能直接影响湿法烟气脱硫系统的连续可靠运行,除雾器故障不仅会导致脱硫系统停运,还会导致整个机组(系统停运),除雾器最常见的布置形式是平板布置和屋顶布置。
    除雾器功能、叶片形式和布置形式
    1。除雾器用于分离烟气携带的液滴,吸收塔由上、下二级除雾器(水平或菱形)和冲洗水系统(包括管道阀门和喷嘴等)组成,净化后烟气携带的液滴流经两级水平面。铝除雾器被去除,从烟气中分离出来的小液滴逐渐凝结成较大的液滴,然后沿除雾器叶片下滑至浆池,一级除雾器上部、下部和二级除雾器下部设有集管,集管上设有喷嘴,除雾器下部设有清洗水。集箱除雾器通过喷嘴依次冲洗除雾器中沉积的固体颗粒,经过洗涤净化后,烟气从吸收塔流出,最终通过烟气换热器和洁净烟气进入烟囱。
    2。除雾器本体由除雾器的叶片、夹具、夹具和支架按一定的结构组装而成。
    其作用是收集烟气中的水滴和少量粉尘,减少烟气带水,防止风机振动,除雾器叶片是除雾器最基本最重要的部件。它的性能对整个除雾器系统的运行有着至关重要的影响,除雾器叶片通常由高分子材料(如聚丙烯、玻璃钢等)或不锈钢(如317L)制成,除雾器叶片种类繁多,根据其几何形状可分为折线(A、D)和流线型。(b,c)。根据结构特点,可分为两通道叶片和三通道叶片。
 

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