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平板式除雾器到底有何优势?

发表时间:2018-11-16 07:09 已有次个人浏览并咨询

  平板式除雾器通常由平板式除雾器主体和冲洗系统两大部分组成,冲洗系统的作用是定期冲洗由平板式除雾器捕集的液滴和粉尘,保持叶片表面的清洁(有些情况下起保持叶片表面潮湿的作用),防止叶片结垢,维持系统正常运行。冲洗喷嘴是冲洗系统中重要的执行部件,国内外冲洗喷嘴一般采用实心锥喷嘴,冲洗水经喷嘴喷出后,其形状为实心锥形。
  小编就带着大家了解一下平板式除雾器冲洗喷嘴的间距是多少,希望对您有所帮助。
  平板式除雾器冲洗喷嘴间距是按照脱硫塔大小、喷嘴喷雾角决定,确保整个除雾器都能被水雾覆盖。直径3.2米塔,采用效果的折流板除雾器,120度螺旋喷嘴距除雾板900一1000。
  冲洗水压过低,冲洗效果差,易产生结垢现象;冲洗水压过高则易增加烟气带水,并会降低波形板的使用寿命。冲洗水压力应根据冲洗喷嘴的特征和冲洗喷嘴与平板式除雾器之间的距离(一般为0.4~0.8m)等因素决定。一般情况下,除雾器的冲洗水压应高级除雾器,玻璃钢除雾器迎风面的冲洗水压高于顺风面的冲洗水压。有时为了节约成本、简化控制系统,也常选取基本相同的冲洗水压(≥0.2MPa)。
 
平板式除雾器冲洗喷嘴的间距是多少
 
  平板式除雾器技术特点
  1、重要特点:
  叶片采用新复合材料制作而成的,高强度、耐酸、耐碱、耐高浓度氯离子、耐磨、表面光滑等优点。并能在150℃烟气温度工况下连续使用。
  2、技术参数:
  出口雾滴含量≤75mg/Nm
  阻力损失≤100Pa
  烟气流速:2.5~5.0m/s(空塔流速)
  除雾器大承受连续使用温度≤150℃
  除雾器承重力≤400kg/m
  除雾器目前是一种被广泛应用在湿法脱硫、吸收塔等项目中的环保产品,而我们除雾器厂家有向大家说明一些除雾器性能保证及安装步骤,这样才可以有效保证其正常运行。
  除雾器的除雾性能可用除雾效率来表示。除雾效率指除雾器在单位时间内捕集到的液滴质量与进入除雾器液滴质量的比值。除雾效率是考核除雾器性能的关键指标。影响除雾效率的因素很多,主要包括:烟气流速、通过除雾器断面气流分布的均匀性、叶片结构、叶片之间的距离及除雾器布置形式等。
  能源对于脱硫工程,目前用于衡量除雾性能的参数主要是除雾后烟气中的雾滴含量。一般要求,通过除雾器后雾滴含量一个冲洗周期内的平均值小于75mg/Nm3。该处的雾滴是指雾滴粒径大于15μm的雾滴,烟气为标准干烟气。其取样距离为离除雾器距离1-2m的范围内。
  I在除雾器出口烟道上用烟气采样仪采集烟气,记录采样时间,同步测量烟气流速、标准干烟气量、烟温、烟气含湿量、烟气含氧量等。
  II在除雾器出口,用带加热采样管和尘分离器的标准除尘设备对气体进行等速采样。采样体积为5m3,采样后用超纯水对采样管和采样设备进行反复冲洗,洗液倒入250ml容量瓶中定容。混匀后用EDTA法测定Mg2+含量。
  III用稀释的高氯酸和超纯水对采样后的微纤维过滤器进行反复冲洗,洗液用慢速厚型定性层析滤纸过滤到250ml容量瓶中,定容。混匀后用EDTA法测定Mg2+含量。另取1个新的微纤维过滤器作空白样。
  IV用烟尘采样仪测定吸收塔进口烟尘浓度,然后计算除雾器出口液滴质量浓度。
 
平板式除雾器技术特点
 
  当带有液滴的烟气进入平板式除雾器通道时,由于流线的偏折,在惯性力的作用下实现气液分离,部分液滴撞击在平板式除雾器叶片上被捕集下来,叶片上的残余颗粒必须定期进行冲洗,否则极容易产生结垢现象,随着结垢量的逐渐增加,将会使叶片夹层内的颗粒牢固吸附在叶片上,造成冲洗困难直至平板式除雾器坍塌。
  冲洗频繁势必会造成净烟气出口含水量增加,冲洗周期过长则会造成平板式除雾器夹层内积累过多固体颗粒,因此冲洗周期必须根据实际情况保持适中。
  1、若发现加装的排水管有冷凝水流出,当班必须将冷凝水引流至冷凝水总管路排放至吸收塔内。
  2、单台炉运行净烟气SO2含量50mg/Nm3以内,两台炉运行净烟气SO2含量100mg/Nm3以内。
  3、循环泵跳闸时,值班员进行抢合,抢合不成功迅速打开一级平板式除雾器下部6台冲洗门对烟气进行降温,此时可以冲洗至最高液位7.8m(检查溢流管不溢流)。同时退出脱硫系统烟气运行。
  4、脱硫系统投退时,值班员操作挡板门时要有人在现场进行确认,检查挡板门开关情况,是否到位,若已经开关到位,吸收塔进口烟气温度下降正常,安正常顺序进行操作;若发现挡板门故障烟气不能完全隔断时,及时联系检修处理,对不能处理的做好详细记录。

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